本標準規(guī)定了可燃性氣體檢測報警儀分類、技術(shù)要求、檢驗方法等。

    本標準適用于可燃性氣體檢測報警儀的質(zhì)量評價、檢驗和選型。

2  引用標準

    GB2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  總則

    GB3836．1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  通用要求

    GB3836．2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  隔爆型電氣設(shè)備“d”

    GB3836．4爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”

    GB5274氣體分析校準用混合氣體的制備  稱量法

    GB5275氣體分析校準用混合氣體的制備  滲透法

    GB12358作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀  通用技術(shù)要求

3  術(shù)語

3．1  可燃性氣體檢測報警儀(以下簡稱儀器)

    用于監(jiān)測作業(yè)環(huán)境易燃易爆氣體的儀器(包括檢測儀、報警儀、檢測報警儀)。

3．2  零氣

    不含被測氣體或其它干擾氣體的清潔的空氣。

3．3  標準混合氣(簡稱標準氣)

    被測氣體和零氣的混合氣，其濃度和不確定度均為已知。

3．4  標定用標準混合氣(簡稱標定氣)

    儀器全量程(滿刻度值)的(60±5)％或(90±5)％的濃度標準氣。

4  儀器分類

表1  儀器分類表

分類方式
 類型
 
使用方式

顯示方式

工作方式

輸出方式

采樣方式
 袖珍式

指針式

間斷式

報警式

泵吸式
 攜帶式

數(shù)字式

連續(xù)式

控制式

擴散式
 固定式

光柱式
 

5  技術(shù)要求

5．1  結(jié)構(gòu)要求

5．1．1  防爆型的儀器必須符合GB3836．1、GB3836．2和GB3836．4的規(guī)定要求并取得防爆檢驗合格證。

5．1．2  儀器要堅固耐用，便于操作、維修、標定和校驗。

5．1．3  儀器與有害氣體以及其它腐蝕性物質(zhì)接觸的部分應使用耐腐性材料或經(jīng)過耐腐蝕處理的材料制作。

5．2  功能要求

5．2．1  儀器是否處于工作狀態(tài)，應有明確顯示。

5．2．2  報警信號應有明顯的報警作用。

5．2．3 設(shè)置多點監(jiān)測報警的儀器，應保證即使某一點正在報警，而其它點出現(xiàn)報警條件時，也應該進行報警，并且能夠分別指示報警場所。

5．2．4  連續(xù)式儀器應有故障報警功能。

5．3  性能要求

5．3．1  儀器性能指標應符合表2的要求

表2  性能指標

指標名稱
 指標
 
示值誤差

重復性

零點漂移

穩(wěn)定性

響應時間

恢復時間

報警點設(shè)置誤差

報警動作響應時間

絕緣電阻

耐電壓性能
 ±5％F．S以內(nèi)

±3％以內(nèi)

±3％F．S／24h以內(nèi)

±5％F．S以內(nèi)

擴散式60S；泵吸式30S以內(nèi)

擴散式60S；泵吸式30S以內(nèi)

±2％F．S以內(nèi)

擴散式60S，泵吸式30S以內(nèi)

20MΩ以上

無擊穿、飛弧等現(xiàn)象發(fā)生
 

5．3．2  溫度變化影響

    按6．6．9試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應符合5．3．1要求。

5．3．3  電源變化影響

    按6．6．10試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應符合5．3．1要求。

5．3．4  振動影響

    按6．6．11試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應符合5．3．1要求。

5．3．5  跌落影響

    按6．6．12試驗，示值誤差和報警點設(shè)置誤差應符合5．3．1要求。

6  試驗

6．1  技術(shù)文件的審查

    送檢儀器應備有下列資料：

    a．產(chǎn)品標準或技術(shù)條件；

    b．使用說明書；

    c．其它有關(guān)材料。

6．2  試驗條件

6．2．1  環(huán)境溫度；15℃～35℃

6．2．2  環(huán)境濕度：≤85％RH

6．2．3  供電電源

    a．直流電源，額定值±10％

    b．交流電源：220V+10％  220V-15％

6．2．4  周圍環(huán)境應無干擾檢測的因素

6．3  儀器外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查

    a．儀器外表涂層應色澤均勻，不得有明顯的擦傷、露底、裂紋及起泡現(xiàn)象；

    b．緊固件、開關(guān)、旋鈕等部件裝配應可靠，使用方便，性能良好；

    c．儀器的結(jié)構(gòu)應符合5．1的要求；

    d．儀器的零點、量程、報警點三個電位器應調(diào)節(jié)方便，設(shè)置可靠；

    e．儀器通電檢查，其功能應符合5．2的要求。

6．4  試驗前的準備

6．4．1  試驗前儀器穩(wěn)定時間

    按儀器生產(chǎn)廠家規(guī)定的穩(wěn)定時間。

6．4．2  試驗前儀器調(diào)零

    經(jīng)過6．4．1條規(guī)定的穩(wěn)定時間后，在零氣條件下調(diào)節(jié)儀器的零點使指示值為零。

6．4．3  試驗前儀器標定

    經(jīng)6．4．2條調(diào)零后，在通入標定氣條件下調(diào)節(jié)儀器使其指示值與標定氣濃度值相對應。

6．5  試驗要求

6．5．1  試驗前按6．4條做好準備。

6．5．2 標準氣選用丁烷(或異丁烷)與空氣的混合氣，有特殊要求時，也可選用其它可燃氣體與空氣的混合氣。按GB5274，GB5275配制，其濃度的不確定度必須在±2％以內(nèi)。

6．5．3  試驗時通氣方式要嚴格模擬該儀器的使用情況。

    a．泵吸式儀器，標準氣流量要恒定在額定值，不應因人口壓力變化使其波動。

   b．擴散式儀器，標準氣接觸檢測器的壓力要求恒定在常壓(大氣壓)或一個微小的壓力(其值不得超過10Pa)，通氣流量要恒定。

6．6  試驗項目及方法

6．6．1  示值誤差試驗

    a．示值誤差

    儀器指示值與標準氣濃度值之差，用相對量表示，按下式計算：

    b．試驗方法

   用儀器滿刻度值(20±5)％，(40±5)％，(60±5)％，(80±5)％四種濃度的標準氣分別通入儀器，待指示穩(wěn)定后記錄指示值，每種濃度的標準氣重復試驗3次，各指示值分別按上式計算出示值誤差，選其中最大者為儀器的示值誤差。

6．6．2  重復性試驗

    a．重復性

    對同一種標準氣短時間內(nèi)儀器測量結(jié)果的重現(xiàn)性，用變異系數(shù)C·V表示，計算公式如下：

    式中：N為儀器測量次數(shù)

    Xn為儀器各次測量的指示值；

    X為儀器測量結(jié)果的平均值。

    b．試驗方法

   在條件不變的情況下，用儀器滿刻度值(20～40)％的任何一種濃度的標準氣通入儀器，指示穩(wěn)定后記錄該指示值，然后儀器再通入零氣。重復試驗6次，計錄每次指示值。按上式計算出變異系數(shù)。

6．6．3  零點漂移試驗

    a．零點漂移

    連續(xù)式儀器，在試驗條件下通入零氣連續(xù)工作，在一定時間內(nèi)，其指示植的變化，用下式表示：

    b．試驗方法

   連續(xù)式儀器通入零氣連續(xù)工作24小時，每隔2小時記錄一次指示值，取其中最大值和最小值，按上式計算零點漂移(指針式儀器把零點調(diào)到最低量程的5％左右，再開始試驗)。

6．6．4  穩(wěn)定性試驗

    a．穩(wěn)定性

    儀器在試驗條件下連續(xù)工作，在一定時間內(nèi)示值變化程度，用下式表示：

    b．試驗方法

   儀器在通入零氣的狀況下保持一定時間的工作狀態(tài)，用滿刻度值(20～40)％的同一種濃度標準氣試驗。

   對間斷式儀器保持2小時工作狀態(tài)，期間每隔0．5小時通入一次標準氣，記錄示值，共做5次為一周期，取其中最大和最小指示值按上式計算。每天試驗一周期，重復3天，取其中最大的計算值為儀器穩(wěn)定性。

   對連續(xù)式儀器保持72小時連續(xù)工作狀態(tài)，期間每隔4小時通入一次標準氣并記錄示值，取其中最大和最小指示值，按上式計算儀器穩(wěn)定性。

6．6．5  響應時間試驗

    a．響應時間

   儀器在通入零氣的情況下，從瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕猓街甘局瞪仙綐硕鉂舛戎档?0％所需的時間。

    b．試驗方法

   儀器通入零氣的情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕猓⑼瑫r記錄指示值上升到標定氣濃度90％所需的時間，重復做3次，取其平均值。

6．6．6  恢復時間試驗

    a．恢復時間

   儀器在通人標定氣的情況下，從瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡獾絻x器指示值下降到標定氣濃度值的10％所需的時間。

    b．試驗方法

   儀器通入標定氣的情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡猓⑼瑫r記錄儀器指示值下降到標定氣濃度10％所需的時間。重復做3次取其平均值。

6．6．7  報警點設(shè)置誤差試驗

    a．報警點設(shè)置誤差

    儀器開始報警時的最低指示值與設(shè)定值之差為報警點設(shè)置誤差，用相對值表示，如下式：

    b．報警點的設(shè)置

   調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使儀器指示值為報警設(shè)置濃度。再緩慢調(diào)節(jié)報警設(shè)定電位器，當報警信號開始出現(xiàn)時，立即停止調(diào)節(jié)，然后反方向調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使指示值為零，固定報警設(shè)定電位器保持其設(shè)定值。

    c．試驗方法

   報警點設(shè)置后，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器或者通入1．5倍報警設(shè)定值濃度的標準氣，使儀器指示值從零點上升直至報警信號出現(xiàn)，記錄此時的指示值，按上式計算，重復3次，取其中最大計算值為報警點設(shè)置誤差。

6．6．8  報警動作響應時間試驗

    a．報警動作響應時間

   儀器在通入零氣情況下，從瞬時通入1．5倍報警濃度的標準氣，到報警動作開始所需時間稱為報警動作響應時間。

    b．試驗方法

   儀器通入零氣情況下，瞬時變?yōu)橥ㄈ?．5倍報警設(shè)置濃度的標準氣，同時記錄時間直到發(fā)生報警動作為止，重復做3次，取其平均值。

6．6．9  溫度變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   將儀器置于試驗箱中，在室溫按6．4條準備后，保持通零氣的工作狀態(tài)，以小于每分鐘5℃的速率將溫度分別下降和上升到0℃和40℃(濕度在85％RH范圍內(nèi))，各恒溫保持1小時，后分別用滿刻度值(20～40)％的任一種濃度標準氣，按6．6．1條做示值誤差試驗，再按6．6．7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6．6．10  電源變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   儀器在額定電源電壓下按6．4條做好準備，使電源電壓按6．2．3規(guī)定的極限值變化，然后分別用滿刻度值(20～40)％濃度的任一種標準氣按6．6．1條做示值誤差試驗，再按6．6．7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6．6．11  振動對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   將儀器按6．4準備后關(guān)機，并緊固在振動臺上，選振動頻率為10～55Hz，振幅為0．15mm，掃頻時間為每次4．5分鐘，垂直和水平各振動45分鐘，然后開機(此時只允許調(diào)零)用滿刻度值(20～40)％的任一種濃度標準氣，按6．6．1條做示值誤差試驗，再按6．6．7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6．6．12  跌落對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   按6．4條準備后關(guān)機，將儀器自100mm高處跌落到放置于水泥地面30mm厚杉木板上，然后開機(此時只允許調(diào)零)用滿刻度值(20—40)％的任一種濃度的標準氣，按6．6．1條做示值誤差試驗，再按6．6．7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6．6．13  絕緣電阻試驗

   使用交流電源的儀器，在小于85％相對濕度下，儀器不通電，用DC500V絕緣電阻計測量電源端子與外殼之間的絕緣電阻。

6．6．14  耐電壓性能試驗

   使用交流電源的儀器，在小于85％相對濕度下，儀器不通電，在電源端子與外殼之間施加AC1000V電壓，持續(xù)1分鐘。

7  試驗(測試)報告

    報告應包括下列內(nèi)容：

    a．被檢儀器的名稱、型號、編號、制造廠家和制造日期；

    b．送檢單位、抽樣方式、抽樣時間和地點；

    c．試驗(測試)的環(huán)境條件(溫度、濕度等)和日期；

    d．標準氣名稱、濃度及不確定度；

    e．所使用的主要測試儀器的名稱及型號；

    f．試驗(測試)項目及其結(jié)果；

    g．檢驗結(jié)論。

8  檢驗規(guī)則

8．1  檢驗分類

8．1．1  出廠檢驗

8．1．2  型式檢驗

8．2  檢驗項目及判定規(guī)則

8．2．1  出廠檢驗

   全部出廠儀器逐臺檢驗，檢驗項目為：示值誤差，零點漂移，報警點設(shè)置誤差、重復性、響應時間。若被檢項目全部合格則該臺儀器為合格，若有一項不合格，則該臺儀器為不合格，不合格儀器不得出廠。二氧化碳檢測儀。

8．2．2  型式檢驗

    有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

    a．新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

    b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

    c．正常生產(chǎn)時定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進行一次檢驗；

    d．產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

    e．出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

    f．國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

   型式檢驗時，從庫存的合格儀器中任意抽取三臺按第6．6條規(guī)定的全部試驗方法進行檢驗，若被檢驗項目全部合格則該儀器型式檢驗合格，若有一項不合格則該儀器型式檢驗為不合格。

8．3  復檢規(guī)則

   出廠檢驗不得復檢，對于型式檢驗，如任何一臺儀器出現(xiàn)一項指標不合格，允許復檢，兩項以上指標不合格不允許復檢，復檢應從該批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量的儀器按不合格項目進行檢驗，若每臺儀器該項目檢驗均合格，認為該儀器型式檢驗為合格，若有一臺儀器的該項目檢驗仍不合格，即認為該儀器的型式檢驗不合格。