在化工行業中，需要使用氧氣探測器來檢測氧氣濃度，這樣可以防止工作環境中缺氧和富氧。通常，氧氣探測器中的氧氣濃度用體積分數表示。一般來說，報警器設置的缺氧值為18%，富氧值為23%，富氧工作環境容易發生火災和爆炸事故。但是，當我們使用氧氣探測器來檢測工作環境中的氧氣濃度含量時，一旦氣體探測器的檢測結果不準確，就會直接導致操作人員的生命安全。那么哪些因素會影響氧氣探測器的檢測結果呢？

針對這個問題，下面奕帆科技小編就為大家詳細介紹一下。

1.管道材料的選擇

管道材料和表面粗糙度也會影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜使用塑料管、橡膠管等作為連接管。通常選擇銅管或不銹鋼管進行超微量分析(指0.1ppm)必須使用拋光不銹鋼管。

2.氧氣探測器泄漏

氧氣探測器在第一次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣探測器只有在嚴密無泄漏的情況下才能得到正確的數據結果。任何連接點.焊點.閥門不嚴密會導致空氣中的氧氣反滲入管道和氧分析儀，從而得出含氧量高的結果。

3.氧氣探測器的污染

在重新使用氧探測器時，應注意連接取樣管道時是否漏入空氣，并仔細吹走漏入空氣，盡量不要讓大量氧氣通過傳感器延長傳感器的使用壽命。在管道系統凈化過程中，為了縮短凈化時間，需要有一定的方法。鉚釘機一般采用高壓排氣和小流量吹風交替快速凈化管道。

4.簡化和清潔氣路系統

微量分析要求有效消除氣路上的各種管件、倒角閥、表頭等死角造成的樣氣污染。因此，手動彎管機應盡可能簡化氣路系統，并選擇死角小的連接器。冬季避免使用水封、油封、蠟封等設備，防止氧氣溶解造成污染，避免在樣氣引出的至氧分析儀進口管道上增加容易造成污染的凈化設備。只有這樣，系統才能清潔，數據才能正確。

5.未進行校準和標定

為了保證氧氣探測器檢測的準確測量，定期校準是一項非常關鍵的工作。原則上，一年或半年可以校準一次。以下是需要注意的事項：

1)保持氣體探測器校準環境穩定，避免溫濕度.氣壓.風速等劇烈變化的影響。

2)檢測儀校準采用標準氣樣比對校準法，各點誤差不得超過檢定程序規定的值。

3)進入標準氣體的流量必須嚴格按照說明書的要求進行。流量過大或過小會影響檢測結果，造成測量誤差。

4)長期放置未使用的企業探測器，應先通入3%的標準氣體激活催化元件，再通入1%的標準氣體進行調整，否則各種誤差不在合格范圍內，導致校準失敗。

5)應選用氧氣探測器本身的標氣罩，如選用不合理的標氣罩，會出現數值不穩定、不準確的現象。

以上影響氧氣探測器檢測結果的因素在此分享。一般來說，氧氣探測器檢測不準確的主要原因是沒有嚴格的檢查來保證儀器處于正常工作狀態，所以使用前要記得規范檢測，這樣才能得到更準確的結果。